1)工业传统铜的特殊焊接方法GB/T 2059-2008铝的GB/T 3190-1996连接工艺合金高导电性

为了尽可能减少腐蚀和老化，工业界从不同的工艺和材料角度，采用了压力焊、熔焊、钎焊等多种焊接方法。由于不能同时满足高强度、高耐蚀性、低成本和工艺简单的要求，现有的铜、铝熔焊、压力焊和钎焊工艺仍需进一步改进，其中钎焊工艺更具发展前景。

焊锡层中的原子扩散到铜和铝的两侧，以防止铜和铝原子的直接接触。焊料的扩散可以防止铜和铝原子的扩散，从而避免一次电池的反应。镍作为一种中间金属，是最常用的一种。

在动力电池的连接中，特别是强电部分，导电部分很少直接焊接在一起，但用铜铝焊接的成品作为粘接导电件，如铜铝接头、铜铝连接件等，如下图所示。

2)中间过渡层的使用

在整个导电金属中，只有锡和银具有稳定的电化学性能，锡的价格相对便宜。通过试验发现,铜锡铝的过渡连接可以使电路导电更平稳、更安全,方法很简单:首先包铝线与锡,领带铜线,然后用铜线连接根据传统连接方法。这样，用铜和铝连接的导体(线)就可以长时间安全运行。

3） 铜铝复合材料

为了避免铜和铝的重叠，还想采用价格低、密度低的导电部件，另一种解决方案是将铜皮包在铝条上。以铝为基体，铜为外层的双金属复合材料。通过特殊工艺，形成了铝芯与铜管之间的永久冶金结合材料。产品表面光亮、圆润、无瑕疵，可进行加工，满足使用要求。是铜的优质、稳定的导电性能与铝的相对稳定、低成本、低密度相结合的一种新型材料。接触电阻低，载流能力为纯铜棒的85%以上。可全面替代纯铜棒。在镀铜铝条中，铜占总量的40%，铝占总量的60%。比同等规格的纯铜棒长2.5倍。电流承载能力接近T2纯铜棒，且其规格稍大一点即可完全满足相同的承载能力，并满足客户对线材直径、机械电气性能的技术要求。

包铜铝棒的密度仅为纯铜棒的37% - 40%，同等重量的长度(体积)是纯铜棒的2.5-2.7倍。包铜铝棒经过特殊热处理工艺后，具有一定的可塑性，有利于冲裁、剪切、弯曲制品而不开裂、不分离。为了提高耐蚀性，可在铜层表面进行镀锡和镀锌。包铜铝具有良好的延展性和可靠性。包铜铝条可用来代替铜条和铝条。

原来，根据通信的表皮效应，该方法在交流系统中有较好的应用效果。有铜和铝在自动化、冶金、高低压电器、建筑行业等应用条件下的对比数据，数据非常的好，值得我们在动力电池系统中进行研究和试验。铜母线TMY、铝母线lmy和铜铝复合母线tlmy的电气性能比较如下:

动力车电池组插座连接器能用多久？我们没有具体的案例支持。我们只能通过老化试验来评价它的性能。比如通过干热试验，1000小时、2000小时，测试其前后温度，产品是否容易受热，是否超过国际通用标准。

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